原理：通过
高速旋转
软化待连接板材，并在巨大的
轴向压力作用下挤压并旋入待连接板材
，最终在
板材与螺钉之间形成螺纹连接。
铆接过程：
铆接过程
转速压力图
具体如下：
（1）
旋转：
流钻螺钉低速低压与板件表面接触；
（2）
穿透：
板件在流钻螺钉的高转速高压力作用下产生塑性变形；
（3）
通孔：
流钻螺钉在板件上钻出柱型通孔；
（4）
攻螺纹
：板件被流钻螺钉钻破，转速及压力降低，使流钻螺钉可以在孔内自攻螺纹；
（5）
拧螺纹：
正常螺钉拧紧过程；
（6）
紧固：
板件冷却并与流钻螺钉紧密贴合形成一个防护等级高的连接。
§
设计要求 -可铆性要求：
可铆接性要求
通过
§
FDS优点：
1.可连接
不同材质的金属、非金属
；
2.
单面进入材料，对连接空间要求低
，尤其适用铝合金型材的连接；
3.扭转适宜，
螺钉可拆卸回收
，可以使用公制螺丝返修；
4.可钻透2~4层薄板并实现连接；
5.工作环境清洁，过程无碎屑产生，
不会产生高速噪声
。
§
FDS缺点：
1.因自攻丝系统是单面进入材料，螺丝高速旋转并进入材料过程需要施加压力1200N，
板件结构强度需考虑
；
2.螺钉尖头会漏出板件约5mm，若螺钉不是进入空腔，
需考虑漏出钉尖的防护
；
3.
大量使用会增加车身重量
，接头暴露易造成腐蚀问题；
4.连接完成后螺钉正反面有较大凸起保留；
5.
连接时间5s较点焊及SPR长
，对生产节拍有一定影响。
门槛铆接
FDS应用场景
还没有内容